Finden Sie schnell steinert magnetabscheider für Ihr Unternehmen: 337 Ergebnisse

Im Bereich der Taumelsiebmaschinen bieten wir als Standardlösung die Bau­reihe TS an. Wie im Bereich der Vibrationssiebmaschinen können auch hier zur Ergänzung individuelle Lösungen erarbeitet werden EINSATZBEREICHE Fraktionieren im Fein- und Feinstbereich Trocken- und Nasssiebung Entstaubung Entwässerung AUSSTATTUNG 1 bis 5 Siebdecks innenliegende Siebrahmen Baugrößen: 600 bis max. 2600 mm Siebdurchmesser OPTIONEN Ballklopfreinigung Ultraschallreinigung Passiereinrichtungen flexible Schläuche Schnellspanner Sondereinläufe bzw. Sonderausläufe ATEX Aufgabeleistung: 1 kg/h – 50.000 kg/h Trennschnitte: 20 μm – 20 mm Siebbeläge: Lochbleche, Kunststoffgewebe, Edelstahldrahtgewebe Anzahl Siebdecks: 1 – 5 pro Maschine Siebreinigung: Bälle, Ultraschall Oberflächen: Glasperlengestrahlt Siebbewegung: Dreidimensional, auf Produkt und Leistung optimiert Siebfläche (m2): 1,82 Störkreisdurchmesser (mm): 2325 Antriebsleistung (kW): 2,2 Gewicht (kg): 1285-1523 1 Deck (Gesamthöhe mm): 1373 2 Decks (Gesamthöhe mm): 1512 3 Decks (Gesamthöhe mm): 1651 4 Decks (Gesamthöhe mm): 1790 5 Decks (Gesamthöhe mm): 1929

Biomatik Nova überzeugt mit seiner robusten und gleichzeitig hochmodernen Konstruktion. Die Reinigung des Brennraumes, des Ascheraumes und der Wärmetauscherrohre erfolgt vollautomatisch. Der patentiere Drehkammrost verhindert festsitzende Schlackebildung. Die Verbrennungsrückstände werden über eine Ascheschnecke komprimiert und in die leicht zu transportierende Aschebox an der Kesselfront transportiert. Während des Automatikbetriebes können Holzscheite über eine Fülltüre zugegeben werden. Dank Fernwartungsmodul und Netzwerkanbindung ist der Kessel ist via PC, Smartphone und Tablet bedienbar.

Patronenfilteranlage mit automatischer Druckluftabreinigung Druckluftgesteuerte Filteranlage, die vorteilhaft aufgestellt werden kann, wo der Platz begrenzt ist, oder wo sie durch mehrere Modulen zu einer zentralen Anlage zusammengebaut wird. Eine zukunftgesicherte Lösung, die laufend ausgebaut werden kann. Wird zur Luftreinigung in Verbindung mit Prozeßabsaugung von z.B. Schweißen, Schneiden, Schleifen oder Pulverhandhabe angewandt. Zentrale Patronenfilteranlage MFG, die Komplettlösung zum Absaugen und Filtern von Rauch, Staub, Feinstaub und Partikeln. •bestehend aus einer stabilen pulverbeschichteten Stahlblechkonstruktion. •bei Luftmengen bis 9000m³/h kann der Ventilator auch auf dem Filter und in Schalldämmhaube untergebracht werden. •Über einen Grobabscheider tritt die Luft in den Filter, grobe Partikel fallen in den dafür vorgesehenen Behälter. Filter- Patronen mit einer Abscheidung >99% scheiden die restlichen Verschmutzungen ab. Die so gereinigte Luft kann wieder in den Arbeitsraum zurückgeführt werden. Merkmale: •Grundgestell mit Staubtrichtern und -Behältern mit Einhandhebelsystem und Rollen für leichten Transport, 56l-224l Vol. •Wartungstüren erleichtern Zugriff auf alle Filterkomponenten •diverse Luftein- und austritts-Anschlüsse •für Innen und Außen Aufstellung geeignet (bitte angeben) •Abscheidung >99%, Abreinigung durch JET Sprühsystem •Standard Filterpatronen G102 Filterklasse M •mit digitaler Differenzdruckgesteuerter Abreinigungsautomatik •Luftvolumen 2.500 – 60.000 m³/h •Filterflächen je nach Filtermaterial von 24m² bis 678m² •Anzahl der Patronen 4 bis 64 •verschiedene Filterpatronen für die unterschiedlichsten Arten von Rauch, Staub und Partikel lieferbar •optional auch Explosionsschutz, antistatische Ausführung Anzahl Filterpatronen: 4 Anzahl Magnetventile: 4 Anzahl Staubbehälter: 1x72 Druckluft: 30 L/min Filterareal G102: 52 m² Filterareal G105: 84 m² Gewicht: 282 kg Luftmenge: Bis zu 13.000m³/h pro Modul Typ: MFG 52 Vakuum: Bis zu 5.000Pa

perm.-magn. Separiereinrichtung mit Magnetstäben in Sonderausführung zum Einbau in eine Schmutzwassserrinne - alle Produkt berührende Teile aus 1.4571

Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). / Magnetabscheider Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von 11400 Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste. Der Magnetfilterautomat besteht aus: • einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, • einer Magnetwalze mit hochwertigen Neodym-Magneten • einem verschleißfesten Abstreifblech, • einer Antriebsstation. Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Wir liefern Ihnen Kaltreiniger mit hervorragenden Löseeigenschaften, wassermischbare Spritzenfetter für Waschmaschinen und Tauchentfetter für Bäder und Ultraschallanlagen.

Absorptions-Luftabscheider für geschlossene Solaranlagen und für Heizungsanlagen mit Wärmeschutzisolierung.

Eine mechanische Anlage zum Vergrössern von Trauringen. Die Anlage kann auf genaue Ringgrössen eingestellt werden. Fertigung der Anlage für alle gängigen Grössentabellen möglich.

Separierung eisenhaltiger Fremdkörper beim kontinuierlichen Materialfluss.

Elektronische Metall Separatoren von hamos sind ein wirtschaftlicher Schutz für Verarbeitungsmaschinen und Werkzeuge. Beschädigungen oder Maschinenausfälle durch vereinzelt vorkommende eisenhaltige und nichteisenhaltige Metallverunreinigungen werden damit zuverlässig vermieden. Gleichzeitig sind elektronische Allmetall-Separatoren ein wichtiger Garant für die Qualität von rieselfähigen Produkten wie beispielsweise Lebensmittel, Futterstoffe, Chemikalien etc., die nach der Separation metallfrei ausgeliefert werden. hamos liefert Metallseparatoren für die folgenden Einsatzgebiete, angepasst an Ihren speziellen Anwendungsfall: hamos HS - Metallseparatoren Freifall Elektronische Allmetall-Separatoren zur Detektion und Entfernung von metallischen Verunreinigungen hamos FFS - Metallseparatoren für pneumatische Förderanlagen Die Lösung für pneumatische Förderanlagen hamos LCS - Metallseparatoren Last-Chance Die Lösung zum direkten Aufbau auf Extruder zum Spritzgußmaschine

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider mit separat angetriebener Andrückrolle und einer Separiergutrutsche Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Im Bereich der Taumelsiebmaschinen bieten wir als Standardlösung die Bau­reihe TS an. Wie im Bereich der Vibrationssiebmaschinen können auch hier zur Ergänzung individuelle Lösungen erarbeitet werden EINSATZBEREICHE Fraktionieren im Fein- und Feinstbereich Trocken- und Nasssiebung Entstaubung Entwässerung AUSSTATTUNG 1 bis 5 Siebdecks innenliegende Siebrahmen Baugrößen: 600 bis max. 2600 mm Siebdurchmesser OPTIONEN Ballklopfreinigung Ultraschallreinigung Passiereinrichtungen flexible Schläuche Schnellspanner Sondereinläufe bzw. Sonderausläufe ATEX Aufgabeleistung: 1 kg/h – 50.000 kg/h Trennschnitte: 20 μm – 20 mm Siebbeläge: Lochbleche, Kunststoffgewebe, Edelstahldrahtgewebe Anzahl Siebdecks: 1 – 5 pro Maschine Siebreinigung: Bälle, Ultraschall Oberflächen: Glasperlengestrahlt Siebbewegung: Dreidimensional, auf Produkt und Leistung optimiert Siebfläche (m2): 2,60 Störkreisdurchmesser (mm): 2630 Antriebsleistung (kW): 5,5 Gewicht (kg): 1346-1639 1 Deck (Gesamthöhe mm): 1363 2 Decks (Gesamthöhe mm): 1502 3 Decks (Gesamthöhe mm): 1641 4 Decks (Gesamthöhe mm): 1780 5 Decks (Gesamthöhe mm): 1919

Die Stieler® Compact Gasregelgeräte für die Gasinjektion sind grundsätzlich für Stickstoff in einer 350 bar – und in einer 620 bar – Version erhältlich. Diese hohen Drücke steuern bis zu 4 präzise arbeitende Regelventile, die die eingestellte „Druck-Zeit-Kurve“ in kürzester Zeit abfahren können. Über die reine Regelfunktion hinaus verfügen die Stieler® Compact Gasregelgeräte über weitere Extras: Hydraulik: Zusätzlich kann ein hydraulisches Kernzugaggregat mit bis zu 4 Steuerkreisen integriert werden. Damit können Schieber bewegt, unsere reversiblen Injektoren betätigt oder andere Funktionen, wie z. B. Nadelverschlussdüsen versorgt werden. Pneumatik: Zur Ansteuerung von z. B. Zylindern, Schiebern und Auswerfern können die Stieler® Compact Gasregelgeräte mit bis zu 4 steuerbaren Pneumatikausgängen versehen werden. Verdichten: Die Kompaktgeräte sind in der Lage den Stickstoff mit einem Vordruck ab ca. 20 bar auf 350 bar (Standard) oder alternativ auf 620 bar zu verdichten. Speichern: In einem 3 Liter fassenden Hochdruckbehälter wird das Gas nach dem internen Verdichten zwischengespeichert. Display/ Steuerung: Die anwenderfreundliche Visualisierung zum einfachen Einstellen der Systemparameter kann in bis zu 3 Benutzerebenen unterteilt werden. Ein Front-USB – Anschluss ermöglicht das Übertragen, Sichern oder schnelle Erweitern von Programmen und Programmparametern. Schnellverschlüsse an den Ein- und Ausgängen sowie die Anbringung von Rollen an der Bodenplatte machen zudem die Anlage in jedem Unternehmen mobil.

Vollautomatische Separation, Entleerung der Restflüssigkeit und Schlammtrocknung sowie Schlammaustrag, Beschleunigung: 1.960 g, 40 l Rotor, 11 (15) kW, 150 (250) l/min

Vertikale Obenentleerzentrifugen für die Verarbeitung von Mehrprodukten bei der Fest-Flüssig-Trennung von Pharmazeutika, organische und anorganische Chemikalien, Lebensmittel Produkte und Textilien. VERTIKALE OBENENTLEERZENTRIFUGEN TYP SCVT • Vollständig zu öffnender Deckel für einfache Inspektion und Wartung • Robuste integrierte Trägheitsplatte • Hauptelektromotor für die Montage oben oder unten • Entleerung des Produkts: o Manuell mit Hilfe der Schaufel o Abnehmbare Trommel mit Filtersack o Pneumatisch betriebenes Schälmesser mit anschließendem Vakuumtransport des Produktes • ATEX Explosionsgeschützte Ausführung (z.B. Ex II 2G IIC T4) mit Inertisierung • Lokale Steuertafel mit HMI-Bedienterminal • Verschiedene Kuchenerkennungsvorrichtungen • AC-Antrieb – mit variablem Frequenzwechsler für maximale Verarbeitungsflexibilität • RHR – Restschicht Entfernungssysteme für vollständige Produktrückgewinnung • Reinigung der Zentrifuge: o CIP-validierte [Clean In Place] Systeme o Überflutung des Prozessraums mit Reinigungsflüssigkeit • cGMP-gerechtes, vollständig öffnendes Gehäusedesign (optional) OPTIONEN • Nachgeschaltete Filtratausrüstung (Siphon, Hydrozyklon, Pumpen, Durchflussmesser, Ventile, flexible Schläuche, Kompensatoren…) • Nachgeschaltete Feststoffausrüstung (VPT-Vakuum-Produktbehälter, Pneu-Transportfässer, Schalen, Armaturen…) • Erhöhter Tragrahmen mit Plattform und Schwingungsdämpfer • Abdeckung für eine externe Belüftung der “Reinraum”-Ausführung

Exzenterschleifer für Schleif- oder Polierarbeiten auf CNC-Anlagen oder Roboter in Flächen und Kanten - auch für Freiformen geeignet Exzenterschleifeinheit für automatisierte und vollflächige Schleif- und Polierarbeiten Die Exzenterschleifeinheit SOFTGRINDER Smart Line ermöglicht automatisierte vollflächige Schleif- und Polierbearbeitungen auf CNC-Maschinen. Sowohl vertikale Flächen als auch horizontale Kanten können bearbeitet werden, unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit – sei es konvex oder plan. Verschiedene Schleifteller mit unterschiedlichen Durchmessern und Körnungen ermöglichen die Bearbeitung einer Vielzahl von Oberflächen im Bearbeitungszentrum. Hierbei können Endschliff, Zwischenschliff oder Grobschliff mit dem SOFTGRINDER Smart Line durchgeführt werden. Der SOFTGRINDER ist vielseitig einsetzbar, sowohl in 4-Achs- als auch in 5-Achs-Maschinen, beispielsweise für das Fasen von Freiformen. Für ein optimales Endergebnis auf dem zu bearbeitenden Material ist der Schleifdruck des Schleiferwerkzeugs entscheidend. Beim SOFTGRINDER Smart Line kann dieser über drei verschiedene Federstärken eingestellt werden, wodurch der Tastweg von 4 mm mittels Federkraft vorgegeben wird. Dadurch können MDF- und Schweizer Kanten geschliffen, Corian-Elemente poliert, geölte Hölzer oder Lacke mit einem Zwischenschliff bearbeitet werden. Auch der Flächen- und Kantenschliff von Furniertem, Mineralwerkstoffplatten und Massivholz kann optimal ausgeführt werden. Die Anpassung des Schleifers erfolgt einfach über einen 16-mm-Schaft an einen vorhandenen Werkzeughalter. Mögliche Bearbeitungsoptionen umfassen das Schleifen von Kanten und Flächen, darunter Grobschliff, Zwischenschliff und Endschliff. Zusätzlich ist das Schleifen im Winkel (Gehrungen) möglich, zum Beispiel bei Schweizer Kanten. Verschiedenste Werkstoffe können poliert werden, wie zum Beispiel Corian. Bearbeitungsmöglichkeiten: Schleifen von Kanten und Flächen - Grobschliff, Zwischenschliff, Endschliff ... Schleifen im Winkel (Gehrungen) z. B. Schweizer Kante Polieren verschiedenster Werkstoffe z. B. Corian... Materialien: Furnierte Platten, Massivholz, MDF, Mineralwerkstoffe … Die Schleifteller sind in ø76 mm ø125 mm ø150 mm verfügbar und können ausgetauscht werden.

Cryogenic Ltd. bietet supraleitende Magnete und Messsysteme in "trockener", d. h. maschinengekühlter Ausführung oder in konventioneller (LHe) Ausführung an. Supraleitende Magnete sind starke Elektromagnete, die aus supraleitendem Draht gewickelt sind. Die supraleitenden Magnete der Firma Cryogenic Ltd. gibt es in unterschiedlichen Ausführungen: Spulen (Solenoide), mehrdimensionale (2D oder 3D) Konfigurationen oder kundenspezifische Konfigurationen. Diese Magnete gibt es mit warmer und kalter Bohrung sowie in UHV Ausführung. Darüber hinaus stellt Cryogenic Ltd. eine Reihe von Messsystemen auf der Basis seiner SL Magnete her. Diese umfassen Systeme für die Messung magnetischer und elektrischer Materialeigenschaften, wie VSM, SQUID und Hall-Effekt Systeme. Für die SL Magnete werden Kryostate in unterschiedlichen Ausführungen, auch kundenspezifisch, angeboten. Diese Kryostaten umfassen hochisolierte "low loss Kryostate" mit sehr niedriger Verdampfungsrate und "recondensing Kryostate" mit 4 K Kältemaschine. Die supraleitenden Solenoide sind auf Wunsch auch als reine Spulen ohne Kryostat und ohne Zuleitungen zum Einbau in vorhandene Kryostate erhältlich.

Mit diesen Anlagen bietet Ihnen die iepco ag Gleitschleifmaschinen von höchster Qualität und Präzision, wie Sie es von uns gewohnt sind. Stabile, technisch hervorragend gebaute Fliehkraftanlagen, Vibratoren, Trockner und Glocken bewältigen ebenfalls Ihre Aufgaben und Anforderungen. Tellerfliehkraftanlagen Hocheffiziente Tellerfliehkraftanlagen Turbo-20 bis Turbo-450 für Nass- und Trockenbearbeitung. Gesamtvolumen 20 Liter bis 450 Liter. • mit hochverschleissfester, heissvergossener PU-Behälterauskleidung • mit leicht austauschbarem Ring • Standard-Schaltschrank mit Frequenzumrichter, Drehzahlanzeige und Dosierung inklusive • manuelles oder automatisches Kippsystem für die Entleerung Rundtrogvibratoren Mit ansteigendem Arbeitsbehälter Typ EVP-RA Gesamtvolumen 130 Liter bis 1750 Liter • effiziente Bearbeitungsergebnisse und exzellente Separierung durch speziell entwickelten Anstieg im Arbeitsbehälter • hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • leicht austauschbare Separiereinheit • Standard-Schaltschrank mit Plug and Play System inklusive (anschliessen und loslegen) Mit durchgehend flachem Arbeitsbehälter Typ EVP-A Gesamtvolumen 240 Liter bis 1000 Liter • Grösseres Arbeitsvolumen im durchgehend flachen Arbeitsbehälter mit gleichmässiger, spiralförmiger Bewegung • hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • leicht austauschbare Separiereinheit • Standard-Schaltschrank mit Plug and Play System inklusive (anschliessen und loslegen) Ohne Separierung Typ EVP Gesamtvolumen 150 Liter bis 3000 Liter • Nochmals grösseres Arbeitsvolumen, da ohne integrierte Separierstrecke • hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • hohe Schleifwirkung mit gutem Oberflächenbild • Standard-Schaltschrank mit Plug and Play System inklusive (anschliessen und loslegen) Rundtrogtrockner Standardtechnologie Typ EVK zum Trocknen nach dem Gleitschleifen Gesamtvolumen 100 Liter bis 800 Liter • Arbeitsbehälter und Siebstrecke komplett PU-besprüht • Direkte Beheizung durch Heizstäbe • Standard-Schaltschrank mit stufenlos regelbarer Temperatureinstellung Trogvibratoren Rechteck-Trogmaschinen Typ EVT, EVT-R Kugelpoliermaschinen Typ BPT, BPT-E Gesamtvolumen 20 Liter bis 3200 Liter (EVT) bezw. 80 bis 700 Liter (BPT) • Hochverschleissfeste, heissvergossene PU-Behälterauskleidung • Standard-Schaltschrank bei EVT inklusive: mit Entleerung Verkauf und Entwicklung

elektrostatische Filter zur Abscheidung von Stäube, Rauche und Aerosole

Der Filtecci Schrägbettfilter ist ein verlässlicher Allroundfilter mit Filtervlies für den mittleren Leistungsbedarf von 50 bis ca. 1.500 l/min (bei einer Viskosität von 1 cSt). Hergestellt in: Deutschland Typ: SBF-D 1.0 Filterleistung: 300 l/min

Magnetstab-Abscheider werden zur Reinigung von Flüssigkeiten eingesetzt, welche mit magnetisierbaren Feststoffpartikeln und Fremdölen verunreinigt sind. F.E.S.-Abscheider-Anlagen werden sowohl im Vollstrom als auch bei der Reinigung im Nebenstrom eingesetzt. Die Abscheideleistung variiert je nach Verunreinigungsgrad und dem durchgesetzten Volumenstrom. Bemerkung: Die Abscheideranlagen können sowohl über eine separate Versorgungspumpe, über bestehende Systempumpen (bei ausreichender Reserve innerhalb der bestehenden Anlagenteile), als auch über einen freien Zulauf (bei ausreichend großem geodätischen Höhenunterschied) beschickt werden. Vorteile kein Filterhilfsmittel hohe Abscheideleistung große Durchsatzmengen große aktive Abscheidefläche durch günstige Abscheidegeometrie und optimale Magnetanordnung geringer Verschleiß Arbeitsweise Die verschmutzte Flüssigkeit wird dem Abscheider durch den im unteren Bereich befindlichen Flansch (1) zugeführt. Ein internes Verteilersystem sorgt für strömungsgünstige Verhältnisse im Schmutzbehälter (6), bevor die Flüssigkeit auf die kontinuierlich durch den Schmutzbehälter laufenden Magnetstäbe (2) trifft. Die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids wird im Bereich der Magnetstäbe durch spezielle Behältereinbauten auf ein geringes Maß reduziert. Durch die günstigen Strömungsverhältnisse und die extrem große Magnetkraft der eingesetzten F.E.S.-Magnetstäbe werden bis zu 100 % der magnetisierbaren Verunreinigungen zurückgehalten und bilden sehr feine ‚Filterbärte‘ auf den Magnetstäben, welche sich aufgrund des geringen Abstandes zwischen den Magnetstäben stark überlappen und somit eine geschlossene ‚Filterschicht‘ bilden. Diese sich aufbauende ‚Filterschicht‘ ist ihrerseits in der Lage, nicht magnetisierbare Partikel und sogar Fremdöle zu binden und in den Austragebereich (3) der Abscheideranlage zu transportieren. Im Austragebereich wird die an den Magnetstäben haftende Schicht abgestreift und über ein integriertes Fördersystem (4) zur Austrageöffnung (5) transportiert. Die an den Magnetstäben vorbeigeströmte Flüssigkeit gelangt in den Reinbereich (7) der Abscheideranlage und wird im freien Überlauf über den Auslaufflansch (8) in einen Reinbehälter eingeleitet. Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung eines Magnetabscheiders beinhaltet: Schmutzbehälter getrennten Reinbehälter strömungsoptimierende Behältereinbauten kontinuierlich umlaufende Magnetstabkette, bestückt mit F.E.S.-Edelstahlmagnetstäben, welche sich durch beste Fluidverträglichkeit und höchste Magnetkraft auszeichnen. Austrageeinrichtung Fördereinrichtung für den abgeschiedenen Schlamm Einlaufflansch, Auslaufflansch und Anschlussstutzen für den Austrageschlauch Auf Wunsch sind Sammelcontainer für den abgeschiedenen Schlamm erhältlich. Anwendungsgebiet Magnetabscheider wurden bisher vorzugsweise im Walzwerksbereich eingesetzt. In zunehmendem Maße finden sie allerdings auch Einsatz bei der zerspanenden Bearbeitung – hier vor allem zur Entlastung der Filterkomponenten innerhalb von Zentralanlagen, um den Verbrauch von Filterhilsmaterialien wie z.B. Vließ zu reduzieren und vor allem bei schwierigen Filtrationsaufgaben. Lieferbare Größen: Die gesamte Bandbreite von 40 bis 702 aktiven Magnetstäben ist möglich. Jede Anlage wird auf die entsprechende Problemstellung und die Wünsche der zukünftigen Betreiber zugeschnitten und ausgelegt. Der durchgesetzte Volumenstrom variiert je nach Einsatzfall und der Anzahl der aktiven Magnetstäbe zwischen 500 und 15.000 l/min bei den Standard-Ausführungen. Sonderkonstruktionen ermöglichen aber auch niedrigere Volumenströme. Lieferbare Ausführungsvarianten (Standard) der F.E.S.-Magnetstab-Abscheider: Behälterausführung Bezeichnung: K – N 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung mit Behälter zur freien Aufstellung in einer Anlage. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig, mit Steuerschrank. Behälterausführung mit Bodenkratzer Bezeichnung: K – B 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung zur freien Aufstellung in einer Anlage, inklusive Bodenkratzereinrichtung zum automatischen Austrag von Sedimenten und Grobpartikeln vom Behälterboden. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. gerade Rahmenausführung Bezeichnung: K – R 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder für Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Ebenfalls komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. abgewinkelte Rahmenausführung Bezeichnung: K – LR 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder in Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Die Anlage ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. Vorteil: besonders flache Bauweise.

Vorbereitung für die Kabelkonfektionierung Richten für die Weiterverarbeitung Die Glättmaschine von Schäfer dient der produktionstechnischen Vorbereitung von ein- oder zweiadrigen Leitungen für die weitere Kabelkonfektionierung. Leitungen können durch ungünstige Lagerung, Transport und vorangegangene Fertigungsprozesse verformt sein. Zur fehlerfreien Weiterverarbeitung in Crimpmaschinen werden die Leitungen gerade gerichtet. Vorteile der Maschine Die Glättmaschine besticht durch einfache Bedienung, einem breiten Anwendungsspektrum sowie einer robusten Maschinenauslegung für eine hohe Haltbarkeit. Zur individuellen Verarbeitung der entsprechenden Leitungen können verschiedene Parameter eingestellt und optimiert werden. Vorgehensweise beim Glätten Verdrillte Leitungen müssen für die Bearbeitung in der Glättmaschine geöffnet und jeweils einzeln oder paarweise zugeführt werden. Während des Vorgangs werden die Leitungen von Hand festgehalten und bis zum Erreichen des gewünschten Ergebnisses in der Maschine geglättet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Glättmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die ausgereifte Ellipsen-Technologie macht noch mehr aus ihrem Rohmaterial. Simatec-Ellipsen-Siebmaschinen zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Siebgüte aus. Ihre Anwendungsbereiche finden sich in der Nass- sowie der Trockenabsiebung. Vorzugsweise liegen die Trennschnitte im feinen oder mittleren Kornsegment. Die Vorteile einer Ellipsensiebmaschine liegen auf der Hand: •unabhänging voneinander einstellbare Parameter •mechanisch synchronisierte Erregerwellen •schärferer Trennschnitt / höhere Siebgüte •ca. 20 – 30 % höhrere Siebleistung bei gleichgrosser Siebfläche gegenüber anderen Schwingsystemen •einfachere Wartungs- und Reinigungsarbeiten •geringere Einbauhöhe

Dezentrale, bedarfsgerechte Drucklufterzeugung Energieeffizient, da mehr als 40 % Einsparung bei der Druckluftenergie Low pressure cleaning (Patentierte Niederdruckabreinigung) Die sehr kompakte Bauweise in Kombination mit neuartiger Abreinigungstechnik, die neben der effizienten Reinigung auch ein Höchstmaß an Energieeinsparung ermöglicht, macht den Bandaufsatzfilter BAF mit DELA Cleaning System zu einer überzeugenden Brancheninnovation. Optimierte Filtration Sehr kompakte Bauweise Staubbekämpfung an der Entstehungsstelle Reststaubwerte < 1 mg/Nm³ Staubrückführung direkt zum Materialstrom Volumenstromregelung der Kompressorkühlung integriert Neues "D E L A" Abreinigungssystem Dezentrale, bedarfsgerechte Drucklufterzeugung Energieeffizient, da mehr als 40 % Einsparung bei der Druckluftenergie Low pressure cleaning (Patentierte Niederdruckabreinigung) ATEX-konforme Ausführung

Mechanische und elektrostatische Ölnebel-, Emulsions- und KSS-Nebel-Filtergeräte als Einzelplatzlösung zum Aufsetzen auf die CNC-Anlage oder als zentrale Filteranlage für mehrere Bearbeitungszentren. Um die in der spanabhebenden Industrie auftretenden Kühl-/Schmierstoffnebel oder Ölrauche zu erfassen, werden die Filtergeräte meist direkt auf das CNC-Bearbeitungszentrum gesetzt. Um mehrere Zentren gleichzeitig zu bedienen, bieten wir auch Zentralanlagen an. Bei Richters finden Sie beide Systeme in der für Ihre Anwendung passenden Größe. Richters bietet: – mechanische Öl- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – elektrostatische Ölnebel- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – Einzelplatzlösungen – zur direkten Montage auf der CNC/Dreh- oder Erodiermaschine – Zentralanlagen für die gleichzeitige Absaugung mehrerer Bearbeitungsmaschinen – optional: mit Aktivkohle zur Reduzierung unangenehmer Gerüche – ergänzend mit Vorabscheider für große Mengen an Flüssigkeiten Große Filterflächen garantieren eine geringe Filterflächenbelastung und damit lange Standzeiten der Filtereinsätze. Die Richters-Filtergeräte sind praxisgerecht entwickelt, sodass sie einfach zu bedienen und leicht zu warten sind. Ein besonderes Highlight im Richters-Lieferprogramm ist der Pionator-Vorabscheider. – Bei der Bearbeitung von großen Mengen an Flüssigkeit sind normalerweise die Filterelemente schnell nass oder verstopft und müssen häufig ausgetauscht werden. – Nicht so mit dem Pionator. Der Pionator wird als Vorabscheider einfach vor das Filtergerät gesetzt und scheidet große Mengen an Flüssigkeit ab, bevor sie in das Filtergerät gelangen. – So halten die Filterelemente wesentlich länger, ein vorzeitiger Austausch der Filtereinsätze ist nicht mehr nötig. Das spart Zeit, Geld und Ressourcen. Die Richters Öl- und Emulsionsnebelabscheider haben sich über viele Jahre im professionellen Einsatz bewährt.

Diese Rundsiebmaschine ist für reine Kontroll- und Schutzsiebungen mit hoher Leistung für Trocken- und Nasssiebungen aller Art geeignet. Beschreibung: Die Vibrations-Kontrollsiebmaschine KTS-V2 ist für reine Kontroll- und Schutzsiebungen mit hoher Leistung für Trocken- und Nasssiebungen aller Art geeignet. - Modulares, selbst zentrierendes, erweiterbares Baukastensystem - Extrem hohe Durchsatzleistungen - Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug & Play) - Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb, wartungsarm - Staubdicht und CE konform - Automatische Zentrierung des Siebaufbaus - Schneller Siebwechsel - Leichte Demontage und Reinigung aller Teile - Einfaches Selbstbespannen der Siebe bis Ø 1.500 - Günstige Preise und kurze Lieferzeiten Technische Daten der Siebmaschine: - Aufgabekörnungen: 1 µm – 20 mm - Aufgabeleistungen: 1 kg/h – 200.000 kg/h - Schüttgewichte: 200 – 10.000 g/l - Trennschnitte: 200 µm – 20 mm - Siebbeläge: Edelstahldrahtgewebe - Anzahl Siebdecks: 1 – 2 pro Maschine - Siebreinigungen: Bälle, Ultraschall, Kunststoff-Ringe, Kombinationen möglich - Werkstoffe: Edelstahl und Spezialausführungen, FDA konforme Gummiwerkstoffe - Oberflächen: Keramikgestrahlt, geschliffen, hochglanz- oder elektropoliert für Lebensmittel und Pharmaprodukte bis Rauhtiefen von < 0,4 µm

Besonders geeignet für: Sägemehl, Hackschnitzel, Recyclingmaterial, Shreddergut Kleinste ferromagnetische Materialien werden selbst bei hoher Förderleistung sicher aussortiert. Das abgeschiedene Material landet getrennt in einer integrierten Auffangbox. Ideal eignet sich dieses System für Palettenzerkleinerungen o. ä. Es ist auch in Bestandsanlagen nachrüstbar. TECHNISCHE DATEN & FUNKTIONSWEISE Besonders geeignet für: Sägemehl, Hackschnitzel, Recyclingmaterial, Shreddergut Materialströme: bis 80 m³/h. Maximale Stückigkeit: Spangröße 0,5 – 100 mm (Sonderausführung bis 200 mm)

Seit über 15 Jahren sind wir spezialisiert in der Herstellung patentierter Spänebrecher – made in Germany. Bei der Späneaufbereitung kommt es bei handelsüblichen Spänebrecher oft zu Störungen, da sich grobe Störteile im Malwerk verhaken. Unsere patentierten Spänebrecher erkennen Störteile und befördern Sie vollautomatisch aus dem Spänebrecher – ganz ohne Betriebsausfälle und ohne manuelle Entfernung des Störteils durch einen Mitarbeiter. Erfahren Sie hier mehr über unsere Shredder & Spänebrecher.

NEWTON ist eine Filteranlage für die Luftreinigung in Arbeitsräumen zum Abscheiden von Ölnebeln und ölhaltigem Rauch, die bei der Verarbeitung von Metallen mit Kühlschmierstoffen entstehen (Vollöle und emulgierte Öle). Die Serie NEWTON besteht aus zwei verschiedenen Modulen: NEWTON 3 und NEWTON 6 mit Leistungen von 1.000 bis 3.000 m3/h und von 4.000 bis 6.000 m3/h. NEWTON 3 und NEWTON 6 können problemlos mit Nieder- oder Hochdrucklüftern ausgestattet werden, was sie zur idealen Lösung für Zentralanlagen sowie für große Werkzeugmaschinen (Arbeitszentren) macht, die hohe Luftleistungen mit reduzierten Förderhöhen beanspruchen. NEWTON 3 und NEWTON 6 sind Modulfilteranlagen. Sie können in mehreren Einheiten miteinander verbunden werden, wodurch die Realisierung großer Zentralanlagen zur Versorgung von Dutzenden von Werkzeugmaschinen möglich wird. Die Effizienz der Serie NEWTON kann je nach Bedürfnissen des Kunden verändert werden: die Möglichkeit, Module mit absoluter Nachfiltrierung (Hepa Filter) zu installieren, gestattet das Erreichen von Filtrationsgraden von über 99,95%.

Pneumatische Gussabschneideschere zum Abtrennen von Gusskanälen aus (Edel-)Metallen. • Für Angüsse bis zu 6 mm Durchmesser • Zügiges Arbeiten dank schneller Schnittfolge • Einfache und sichere Bedienung • Wartungsfreier Druckluftzylinder • Komplett mit Zuleitung für Druckluft • Lieferung mit Sicherheitsfußpedal • Wartungseinheit für Druckregulierung/Wasserabscheidung • 1 Satz Standard Schneidemesser enthalten Optionale Ersatzschneidemesserformen sind erhältlich. Gewicht: 35 kg Abmesssung B x T x H: 250 x 300 x 730 mm Druckkraft bei 6 bar: 8,5 kN=850 kp